輸灰管管道不停車清洗方法介紹

    輸灰管線不停車連續(xù)清洗的方法，是柯林在清洗了多年輸灰管線的基礎(chǔ)上，為了解決傳統(tǒng)清洗的種種弊端而開發(fā)成功的方法。通過柯林實踐證明這種輸灰管線不停車連續(xù)清洗方法，使得這種方法具有工期短、勞動強(qiáng)度低、安全穩(wěn)定性高、節(jié)約原材料且不影響輸灰管線的正常運行等特點。

一、輸灰管線結(jié)垢的原因及成分

    目前國內(nèi)火力發(fā)電廠輸灰管線的結(jié)垢多以碳酸鹽為主要成分，其中夾雜有很多難溶物，而不同輸灰管線結(jié)垢的差別一般只是管線表面垢的組成成分比例不同。灰管中的垢以灰色及灰白相間最多，垢的斷面為顆粒狀，堅硬而牢固地附著于管壁上。因此，沖灰水的流量將受到很大的影響，而灰管表面的垢塊又因為重力等因素脫落時堵于管中，嚴(yán)重仿礙了輸灰管線的正常運行。

    火力發(fā)電廠中的煤炭經(jīng)過充分燃燒后所產(chǎn)生的煤灰中含有一定量的氧化鈣，在管線中的沖灰水在輸送粉煤灰的時候，使灰中所含的氧化鈣部分析而出，在水生成氫氧化鈣，氫氧化鈣又作為沉淀劑把灰水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度中的鎂硬度沉淀出來。新生成的碳酸鈣和氫氧化鎂結(jié)晶的附著力很強(qiáng)，所以灰管的結(jié)垢速度相當(dāng)快。

    通過以上分析得知，影響灰管結(jié)垢的因素是：煤灰中鈣的含量、沖灰水的pH值、硬度和沖灰水量等。一般來說，沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。

二、傳統(tǒng)的輸灰管線清洗方法

    在清除輸灰管線結(jié)垢的方法中，化學(xué)清洗是目前國內(nèi)各大企業(yè)比較成熟并被廣泛采用的一種輸灰管線清洗方法。

    而國內(nèi)傳統(tǒng)的化學(xué)法清洗灰管，分為循環(huán)清洗輸灰管線和開路清洗輸灰管線兩種。循環(huán)清洗輸灰管線是利用兩條原有的平行排灰管線組成回路，與清洗泵站形成一個循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸及緩蝕劑等進(jìn)行循環(huán)清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補(bǔ)充加酸，使得酸與灰管中垢進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)行清洗。

    如果在清洗的時候不能有兩條灰管形成回路，那么只能采用單條灰管線進(jìn)行開路清洗。方法是將灰管一端與清洗泵站連接，在配液槽中連續(xù)配制一定濃度的酸液并加入緩蝕劑等藥劑，連續(xù)或間歇注入灰管中。由于垢與酸反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，并會逐漸聚積于管道回路的高點或管道的上部，使得管內(nèi)的垢不能充分與清洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。因此，清洗時要在管道高位加一些排氣閥并即時排氣。然由于管道比較長，往往很難排凈，在清洗項目結(jié)束后管道上部仍有少量余垢，甚至有時頂部余垢過多會發(fā)生塌落，造成堵管的嚴(yán)重事故。因此，傳統(tǒng)的化學(xué)法清洗排灰管線最為突出的問題是如何消除氣阻并防止坍塌。

    除化學(xué)清洗外，清除灰管垢大致還有人工法、物理法和爆破法等。 

    人工法是一種較原始的辦法。當(dāng)灰管結(jié)垢后，將灰管拆下，用錘敲、鋼釬鑿或鉆頭鉆等方法，將附于管內(nèi)壁的垢化成小塊倒出，達(dá)到除垢的目的。這種方法費工費時，施工周期長，而且清洗效果比較較差。

    物理法有高壓水射流清洗和Pig(清管器)清洗兩種。高壓水清洗比較適合清洗管徑較小而垢不很硬的灰管，有時先將灰管用稀酸浸泡，使垢變得疏松再用高壓水進(jìn)行清洗。用高壓水清洗灰管，在管道上要每隔50～100m開孔，使垢的碎屑能從孔中排出。若管道埋于地下，開孔前還要開挖作業(yè)坑，勞動強(qiáng)度大效率也不高。

    Pig清洗方法主要應(yīng)用于排灰管線的定期維護(hù)，每月發(fā)射Pig以清除管壁上結(jié)成的薄垢，一旦垢層結(jié)厚，不利于Pig清洗，且容易將Pig卡在管中。

三、輸灰管線不停車清洗

    清洗灰管存在的最大問題就是如何消除氣阻，使管內(nèi)充滿清洗液并與垢層充分接觸使之反應(yīng)完全，消除垢的坍塌堵管隱患。

    以此為出發(fā)點，禹創(chuàng)環(huán)境做了大量實驗，終于尋找出了一種不停車連續(xù)清洗灰管的方法，既解決了上述問題，又不影響正常的輸灰，且保證了輸灰管線清洗的質(zhì)量。 

    輸灰管線不停車清洗方法介紹 ：

    這種方法是在灰管正常輸灰水不停運的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的鹽酸，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，進(jìn)行開路清洗。這種清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進(jìn)酸液與垢的反應(yīng)，增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證了灰管的清洗質(zhì)量。清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試pH值，當(dāng)pH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30min不變時，可判定本次輸灰管線清洗結(jié)束。